彈簧拉伸或壓縮試驗即是在一定負荷下測量彈簧的變形量,廠家在測試過程中機械設備(bèi)常見故障現象總結如下:
1.(1)變換負荷時指針不對零點,超過三分(fèn)格以上,產生(shēng)原因是平(píng)衡砣22位置不正常,正常使用 0~200N度盤時,平衡砣由支架托著,與杠杆30分離(lí)。使用0~100N度(dù)盤時,它落在杠杆30V形槽內,並與支架脫開。
(2)平衡錘28重量不(bú)合要(yào)去,加配重鉛塊失落等
(3)拉力彈簧7兩端的鉤框跳出定位孔。排除方法(1)檢查位置是否正常,應酌(zhuó)情調整
(4)應從新配上
(5)將(jiāng)框鉤複位(wèi)
2.兩個度盤的示值誤差(chà)出現(xiàn)矛盾(dùn)(即示值誤差(chà)符號相反)產生原因是杠杆30的比例失調排除方法:
調整中間刀承座33,即誤差≥±1%時,將中間刀承(chéng)座向右移動,反之向左,調後固緊。
3.示值誤差全部超正值或全部超負值產生原因是(shì)拉力彈簧的有效圈數變化排除方法:
偏正值(zhí)將(jiāng)拉力(lì)彈簧兩端的掛鉤向內轉動,減少有效圈數。偏負值,方向相反,增加有效圈(quān)數。
4.同上度盤上,示值誤差前負後(hòu)正或是相反產生原因是指針上的配重不適當排除(chú)方法:
如前負後正,是(shì)指針的針尖一端重、反之是針柄端輕。分別在輕處一端焊錫加重。